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Die Produktionsindustrie entwickelt sich rasant, somit auch die Anforderungen an die Fertigung – und edgecam hält stets Schritt: mit umfassenden Updates inklusive neuen Produktmerkmalen und Erweiterungen. Erfahren Sie auf dieser Seite welche Neuerungen in dieser edgecam Version für Sie bereitgestellt wurden.
Diese neue EDGECAM-Version enthält zahlreiche Produktionsverbesserungen in den Zyklen Wellschruppen, Profilschichten und Anfasen. Das Verhalten der Spanvermeidung wurde verbessert, indem die Vorschubgeschwindigkeit automatisch reduziert wird, um Brüche bei dünnen Spänen zu verhindern. Der Schruppzyklus bietet jetzt eine Funktion zur Spanbeseitigung, bei der das Werkzeug nach einer bestimmten Zeit oder Schnittlänge kurz zurückgezogen wird. Neue Optionen wie „Feinschnitt an Kanten“ verbessern die Präzision bei Profilen, während der „Kamm-Modus“ gleichmäßige Oberflächen bei flachen Wänden erzeugt. Zudem sorgt die Funktion „Gleichmäßige Schnitte“ für eine gleichmäßige Verteilung der Schnitte und die Option „Luftschnitte vermeiden“ reduziert unnötige Bearbeitungen. Auch das Fasen wurde optimiert, um Ober- und Unterkanten in einem Arbeitsgang zu bearbeiten.
In EDGECAM 2024.1 wurden Verbesserungen für das Drehen eingeführt, darunter separate X- und Z-Versätze im wellenförmigen Konturschruppen. Beim Einstechschlichten von Nuten wurde die Möglichkeit hinzugefügt, die Schnittrichtung umzukehren, was besonders nützlich ist, wenn eine manuelle Umkehrung im Strategiemanager nicht möglich ist. Verbesserte Werkzeugkorrektur beim Ein- und Ausfahren sorgt zudem für kürzere Bearbeitungszeiten, besonders bei großen und schweren Werkstücken.
Der erweiterte 5-Achsenbearbeitungszyklus von EDGECAM wurde um die Rotationsbearbeitung für die vierte Achse erweitert, was eine sichere und einfache Implementierung ermöglicht. Der Zyklus bietet Optionen für das Schruppen und das Finishing und ermöglicht eine vielseitige Vorgehensweise beim Vor-Finishing. Die Berechnung erfolgt basierend auf dem orthogonalen Vektor zur Rotationsachse. Es stehen verschiedene Bearbeitungsmodi zur Auswahl, darunter Finishing, konstanter Radius, optimierter Bahnabstand und Spiralmuster. Der Zyklus kann sowohl axial als auch radial gesteuert und durch 2D- oder 3D-Grenzen begrenzt werden.
EDGECAM wurde ein neuer Multi-Achsen-Zyklus hinzugefügt, der in drei Phasen unterteilt ist und auf die steigende Nachfrage nach verbesserter 5-Achsen-Simultanbearbeitung reagiert. Der Zyklus, der besonders für komplexe Bauteile geeignet ist, bietet vier verschiedene Bearbeitungsmethoden, einschließlich der neuen trochoidalen Bearbeitung im vollen 5-Achsen-Betrieb. Zudem ermöglicht er eine präzise Kontrolle der Werkzeugkontaktpunkte und reduziert so die Bearbeitungszeiten und verbessert die Werkzeuglebensdauer.
EDGECAM unterstützt jetzt den neuen konischen Tonnenfräser und den Linsenfräser, die zunehmend für 5-Achsen-Anwendungen genutzt werden. Das Fräs-Bohrwerkzeug-Dialogfeld wurde entsprechend angepasst, um diese Werkzeuge zu integrieren, inklusive erweiterter Optionen für konische Tonnenfräserdaten. Diese Werkzeuge, die in Fünf-Achsen-Zyklen, erweiterten Fünf-Achsen-Zyklen und Fließflächenzyklen eingesetzt werden können, bieten erhebliche Vorteile, darunter eine Reduzierung der Bearbeitungszeiten um bis zu 90 %, je nach Material und Anwendung. Der ToolStore bietet nun spezialisierte Parameter wie oberen und unteren Durchmesser, Konik-Winkel und Profilradius.
EDGECAM bringt mit dem neuen Stirnfräsen-Kontur-Zyklus einen präzisionsorientierten Bearbeitungszyklus auf den Markt, der sich auf die Dichtflächen von Getriebesystemen konzentriert, inspiriert durch den aufstrebenden Elektromobilitätssektor. Dieser Zyklus ist für Guss- und Schmiedeteile universell einsetzbar und nutzt die Wellenform-Strategie, um bei kleineren Werkzeugdurchmessern eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung zu gewährleisten. Durch eine optimierte Eintrittsposition und die Steuerung des Glättungsfaktors bietet dieser Zyklus eine perfekte Bogenbewegung, ideal für Dichtflächen.
Die Erweiterungen des EDGECAM Tombstone Managers ermöglichen kürzere Bearbeitungszeiten, da Kunden nun mit PCI-JavaScript die Bewegungen während der Fertigung vollständig steuern können. Die neue Funktion erlaubt es, das Tombstone-Setup zu automatisieren, indem Aktionen, die zuvor nicht aufgezeichnet oder als Makro abgespielt werden konnten, nun mit vier neuen PCI-JavaScript-Funktionen durchgeführt werden. Diese Funktionen umfassen das Hinzufügen eines „Tombstone Seed“, das Hinzufügen von Komponenten, das Festlegen von Setup-Modifier-Werten und das Anwenden des Tombstone-Setups zur Erstellung der Bearbeitungssequenz.