edgecam lädt Daten aus allen gängigen CAD-Systemen, darunter Autodesk Inventor®, Solid Edge®, SolidWorks®, Pro/ENGINEER®, Pro/DESKTOP® Unigraphics-Dateien bis einschließlich NX5 und CATIA V5. Ebenso akzeptiert edgecam Dateien in den folgenden Formaten: IGES, DXF, VDA, Parasolid ®, STEP AP203 und AP214-Dateien sowie ACIS. edgecam bietet viel mehr, als nur einen NC-Code zu generieren:
Mittels innovativer Produktivitätstools entwickelt edgecam Bearbeitungsstrategien, die
und steigert somit ihre Gesamtproduktivität.
Das edgecam Drehmodul bietet alles, was Sie brauchen. C-, Y- und B-Achsendrehen, sowie Fräs- und Bohrbearbeitungen mit angetriebenen Werkzeugen sind vollständig im Drehmodul integriert. Edgecam unterstützt Drehzentren mit Gegenspindel und mehreren Revolvern, ebenso wie Reitstock oder Lünette. Dabei sind Programmieranwendungen wie Revolver Synchronisierung, Balanciertes schruppen, Stangenvorschub oder Synchronlauf der Haupt- und Gegenspindel nur ein kleiner Auszug der Möglichkeiten.
Mit edgecam Fräsen können sowohl 2D-Drahtgitter- als auch Volumendaten auf einer großen Bandbreite an Maschinenkonfigurationen gefräst werden. Das Spektrum reicht von 2½D- bis hin zur komplexen 3D- und 5-Achs-Simultanbearbeitung. Durch die neuartige Workflow-Oberfläche ist das Programmieren easy to use. Schritt für Schritt werden sie durch die Anwendung geführt.
Dreh-Fräszentren bieten ein enormes Potential für Rentabilität, stellen jedoch aufgrund ihrer Komplexität auch entsprechend hohe Anforderungen an die Programmierung. edgecam unterstreicht mit seiner Benutzerfreundlichkeit und den geringen Zykluszeiten gerade auf multifunktionalen Dreh-Fräsmaschinen seine langjährige Erfahrung in diesem Bereich. In dieser kollisionsreichen Umgebung wird die Programmierung durch edgecams Dreh- und Fräs-Kombination leicht gemacht.
edgecam Drahterodieren unterstützt 2- und 4-Achsen-Bearbeitungen. Diese bieten dem Anwender viele Einstellungsparameter wie z.B. Bearbeitungsrichtung, automatisches Offset, An- und Abfahrradien, Stegbreite, Abfahrabstände sowie An- und Abfahrtechnologien, um nur ein paar zu nennen. Das edgecam-Drahterodieren beinhaltet eine umfangreiche Datenbank von Postprozessoren der führenden Drahterodier-Maschinenhersteller: Agie, Charmilles, Brother, Fanuc, Hitachi, Makino, Ona, Sodick, Seibu und Mitsubishi. Maschinenseitig bereitgestellte Technologiedaten sind ebenfalls für einige Maschinen vorhanden, sowie die JOB-/Skript-Dateiausgabe für Agie und die CMD-Dateiausgabe sowie CT Expert für Charmilles-Maschinen.
Das in edgecam integrierte wellenförmige Schruppen ist die Hochgeschwindigkeits-Fräsbearbeitungstechnologie (HPC) der Zukunft. Der Eingriff des Werkzeugs im Material wird optimal konstant gehalten ohne den maximalen Umschlingungswinkel zu überschreiten. Dieses einzigartige und revolutionäre Feature reduziert Ihre Laufzeit bei gleichzeitiger Steigerung der Werkzeugstandzeit. Diese bahnbrechende und wegweisende Technologie ist bei edgecam ohne Zusatzkosten bereits im Standartumfang enthalten.
Die aus der Fräsbearbeitung bekannten Berechnungsgrundsätze sind bei edgecam auch auf eine Schrupp-Drehbearbeitung anwendbar. Dieses einzigartige und revolutionäre Feature reduziert Ihre Laufzeit bei gleichzeitiger Steigerung der Werkzeugstandzeit. Das spart Zeit und Geld und ist bei edgecam bereits im Standartumfang enthalten.
Eine Vielzahl von 3D-Strategien für die Freiformflächenbearbeitung macht edgecam zur idealen Software für den Werkzeug- und Formenbau. Die Strategien können vielseitig angewandt werden, ob auf Flächen, STL- oder Volumenmodelle. Die Werkzeugbahnen können das aktuelle Rohmaterial berücksichtigen um ein sicheres Anfahren und Luftschnitte zu vermeiden. Das Rohmaterial kann automatisch erzeugt oder als CAD-Modell, z.B. als Gussmodell, eingeladen werden.
Das positionierte Einschwenken auf Werkzeugmaschinen mit Kombinationen aus A-, B- und/oder C-Achse kann sogar unter Berücksichtigung von Sicherheitszonen ausgeführt werden. Hierzu reicht es, den benötigten Nullpunkt in edgecam einfach auszuwählen. Komplizierte Winkelberechnungen übernimmt hierbei das System für Sie.
edgecam bietet mit seiner 4- und 5-Achs-Simultanbearbeitung eine umfangreiche Strategiepalette, zugeschnitten auf die speziellen Anforderungen in der hochtechnologischen Fertigung, wie z.B. die Fertigung von Impellern und Turbinenblättern, sowie für die Bearbeitung von Kunststoffspritzgussformen. Diese Mehrachsensimultanbearbeitung hat entscheidende Vorteile gegenüber der konventionellen 3-Achsenbearbeitung mit Indexierung. Die Strategien der 4-Achsen-Simultanbearbeitung sind speziell abgestimmt auf komplexe Rotationsbearbeitung von besonderen Komponenten wie zum Beispiel Nockenwellen und Schaufeln. Mit seinen ausgefeilten 5-Achsenstrategien garantiert edgecam, dass das Werkzeug immer im optimalem Werkzeugwinkel am Werkstück angesetzt wird. So funktioniert unter anderem auch die Bearbeitung beliebig abgeschrägter Wände und komplizierter Mehrflächengeometrien mittels 4-und 5-Achs-Simultanbearbeitung reibungslos.
edgecam bietet die Möglichkeit, Volumenmodelle (inkl. Metadaten wie z.B. Gewindeinformationen) aus allen gängigen CAD-Systemen unter Aufrechterhaltung der Assoziativität zu verwenden. Dies erlaubt eine schnelle und effiziente Programmierung.
In komplexen Märkten ist Automatisierung der Schlüssel, um Programmierzeiten zu reduzieren, Effizienz zu steigern und konstant hohe Qualität zu erzielen. Mit innovativen Prozessen unterstützt edgecam Sie dabei, Ihren Wettbewerbsvorsprung weiter auszubauen. Den Kern des Strategie Managers bildet ein benutzerfreundliches, graphisches Flussdiagramm, mit dem Ihre firmenspezifische Erfahrung abgebildet wird. Somit erreichen Sie einen extrem hohen Grad an Automatisierung und Qualität.
Der Halter und das Werkzeug werden in einer zentralen SQL-Datenbank gespeichert und zusammen mit materialspezifischen Technologieparametern wie Drehzahl und Vorschub hinterlegt. Winkelgetriebe werden in allen Bereichen von edgecam unterstützt. Spindel, Halter, Werkzeug, Rohteil, Spannvorrichtung, Tisch und sonstige Maschinenelemente werden im Simulator auf Kollision überwacht. Der edgecam-Simulator bietet ein komplettes Maschinenmodel, einschließlich Revolver, Spindel und anderen beweglichen Komponenten für eine vollständige Maschinensimulation und Kollisionsprüfung.
Workflow – das ist Programmierung 2.0 und wird daher einen signifikanten Einfluss auf die Verkürzung Ihrer Programmierzeit haben, da es das Bedienen der Software mehr als vereinfacht. Schritt für Schritt, werden sie durch alle Phasen der Bedienung geführt. Ob Ausrichten des Bauteils, Spannen und Positionieren auf der Maschine oder das Anwenden der passenden Bearbeitungsstrategie. In jeder Situation unterstützt der edgecam-Workflow Sie mit Hilfe, Vorschlägen und Bedienergeführten Abläufen. Das „Easy to use“ der nächsten Generation.